Nauwkeurige positionering is van fundamenteel belang voor het behalen van betrouwbare lasresultaten bij verbindingsstangassemblages. Deze lasarmatuur is ontworpen om de ruimtelijke relatie tussen componenten te controleren, zodat elke las onder consistente omstandigheden wordt uitgevoerd.

Gebouwd voor positioneringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid

Dankzij nauwkeurige positioneringselementen en een gecontroleerd klemmechanisme minimaliseert het de positieafwijking en blijft de uitlijning gedurende het hele lasproces behouden. Dit resulteert in een verbeterde maatnauwkeurigheid, een betere pasvorm van de montage en minder variatie tussen productiebatches.

Attribuut

Parameter	Specificatie / Beschrijving
Naam armatuur	Drijfstang modulair las- en montagearmatuur
Toepassing werkstuk	drijfstangassemblage voor automotoren
Armatuurarchitectuur	Modulaire basis met snelwissellocatiestations
Nauwkeurigheid van positionering	±0,025 mm (herhaalbare meerpuntsuitlijning)
Klemsysteem	Pneumatische + mechanische klemeenheden met dubbele vergrendeling
Klemkracht	600–1100 N (instelbaar, geen vervorming van het werkstuk)
Basisplaat	30 mm dikke spanningsarme stalen plaat, nauwkeurig geslepen
Belangrijkste componentmaterialen	Paspennen: Cr12MoV gehard staal; Klemmen: 40Cr geharde legering
Ondersteunde lasprocessen	MAG/CO₂-lassen, hechtlassen, continunaadlassen
Flexibiliteit van het werkstuk	Snelwissellocaties voor varianten met 2-3 hengels (aanpasbaar)
Cyclustijd	Minder dan of gelijk aan 40 seconden/deel (inclusief laden, vastklemmen en loslaten)
Laadvermogen	Tot 15 kg werkstukgewicht, stijve steunconstructie
Verwachte levensduur	Meer dan of gelijk aan 1.000.000 klemcycli bij routineonderhoud
Onderhoudsfuncties	Modulair ontwerp, slijtdelen (pennen, kaken) ter plaatse vervangbaar
Veiligheid en bescherming	Anti-spatschermen, veiligheidsschakelaar met vergrendeling, fail-safe klemming
Automatiseringscompatibiliteit	Klaar voor robotlassen, met bevestigingspunten voor robotarmen
Oppervlaktebehandeling	Antiroestprimer + slijtvaste coating op basisplaat
Kwaliteitsnorm	Ontworpen en vervaardigd om te voldoen aan de eisen van ISO 9001 en IATF 16949

Structuur en kenmerken van lasarmatuur

1. Positioneringssysteem met hoge precisie

Gebruikt precisiepositioneringspennen om een nauwkeurige uitlijning van de onderdelen en een stabiele laskwaliteit te garanderen.

2. Betrouwbaar klemmechanisme

Stabiele klemkracht voorkomt vervorming van het werkstuk en zorgt voor consistentie van de lasafmetingen.

3. Geïntegreerde armatuurbasisstructuur

Stevige basis met hoge sterkte en spanningsverminderende behandeling voor langdurige stabiliteit.

4. Efficiënte productie en eenvoudige bediening

Snel laad-/losontwerp om de productiecyclus te verkorten en de werkefficiëntie te verbeteren.

Ervaring met lasarmaturen

500 +

Lasarmaturen succesvol geleverd
15 +Jaren

Professionele gereedschapsproductie-ervaring

LEES MEER

Veelgestelde vragen

1.Kunnen uw lasarmaturen worden aangepast aan onze bestaande lasrobots?

Ja, onze drijfstanglasarmaturen zijn ontworpen met standaard montage-interfaces, volledig compatibel met de meeste industriële lasrobots, en kunnen worden aangepast aan uw robotmodel en werkslag.

2. Wat is het verschil tussen uw standaard en op maat gemaakte lasarmaturen?

Standaard armaturen zijn voor gewone drijfstangmodellen met vaste parameters; op maat gemaakte armaturen zijn afgestemd op uw unieke producttekeningen, lasproces en productielijnindeling, met een grotere flexibiliteit.

3. Zal het armatuur tijdens het vastklemmen vervorming van de drijfstang veroorzaken?

Nee. We gebruiken een instelbare klemkracht (500–1100N) en zachte-contactklembekken, die het werkstuk stevig kunnen fixeren zonder vervorming of krassen te veroorzaken.

4. Hoe kan ik bevestigen of het armatuur geschikt is voor onze drijfstangmaat?

Geef ons de 2D/3D-tekeningen van uw drijfstang (inclusief lengte, diameter en laspositie) en we zullen een gratis matchingtest uitvoeren om de compatibiliteit van het armatuur te bevestigen.

5. Wat is de doorlooptijd voor op maat gemaakte lasarmaturen?

Het hangt af van de complexiteit van het ontwerp: algemene op maat gemaakte armaturen duren 35-45 dagen; complexe armaturen (met robotintegratie) duren 45-60 dagen, met tijdige voortgangsupdates tijdens de productie.

6. Levert u vervangende onderdelen voor de lasarmaturen?

Ja, we leveren alle slijtageonderdelen (paspennen, klembekken, bussen, enz.) voor levering op lange- termijn, met een snelle levering (3-7 dagen voor standaardonderdelen) om te voorkomen dat uw productie wordt beïnvloed.

7.Kan het armatuur worden gebruikt voor zowel kleine- batch- als massaproductie?

Absoluut. Ons modulaire ontwerp maakt een snelle aanpassing mogelijk voor de productie van kleine- batches, en kan ook worden geïntegreerd in assemblagelijnen om te voldoen aan de- behoeften aan massaproductie met hoge efficiëntie.

8. Wat voor soort oppervlaktebehandeling hebben uw armaturen?

De basis van het armatuur is voorzien van een anti-roestprimer en een hoge- temperatuurbestendige coating, en de belangrijkste componenten zijn aan het oppervlak- gehard, waardoor lasspatten en roest effectief worden voorkomen.

9.Is er een garantie op de lasarmaturen? Wat dekt het?

We bieden een garantie van 12- maanden, die fabricagefouten dekt (bijvoorbeeld vervorming van de basis, falen van de klemming), met uitzondering van slijtageonderdelen en door de mens veroorzaakte schade.

10. Hoe installeer en debug ik het armatuur na levering?

We bieden een gedetailleerde installatie- en foutopsporingshandleiding, online technische begeleiding en kunnen -op locatie foutopsporingsservice regelen (tegen extra kosten) als u deze nodig heeft.

Soorten armatuur

Lassen armatuur
Armatuur controleren

Lassen armatuur

Bereik nauwkeurige uitlijning en herhaalbare lasresultaten met onze lasarmaturen. Ze zijn ontworpen voor stabiele klemming en nauwkeurige positionering, verminderen vervorming, verbeteren de lasconsistentie en ondersteunen efficiënte productie in zowel handmatige als geautomatiseerde lijnen.
Armatuur controleren

Onze controlearmaturen zijn ontworpen om nauwkeurige maatinspectie en consistente kwaliteitsverificatie van auto-onderdelen te garanderen. Van gestempelde onderdelen tot complexe assemblages: wij bieden betrouwbare inspectieoplossingen die GD&T-validatie ondersteunen, de herhaalbaarheid verbeteren en productiefouten verminderen.