OEM Bladmetaal Bending Services
Bij Yichen blinken we uit in plaatmetaalbuigen, een hoeksteen van metalen fabricage die platte vellen transformeert in precisiecomponenten met niet -aflatende sterkte en oppervlakte -integriteit. Onze expertise zorgt ervoor dat elke bocht perfect past bij industrieën, variërend van automotive tot ruimtevaart, het leveren van duurzaamheid en ontwerpuitmuntendheid in elk project.
● Hoge nauwkeurige bochten
● Multi-materiële compatibiliteit
Start een nieuwe buigingCitaat
Stap|STP|SLDPRT|IPT|PRT|SAT -bestanden
Alle uploads zijn veilig en vertrouwelijk.
Geavanceerde productieprocessen
Ons gespecialiseerde technische team streeft naar het gebruik van de nieuwste buigtechnologieën, zoals pneumatische buiging, laserhoekmeting, enz., Om de nauwkeurigheid van buigen te waarborgen en om onze klanten producten en diensten van hogere kwaliteit te bieden.
One-stop-service
We bieden een uitgebreide one-stop-service die alles omvat, van ontwerp tot productie, van de conceptfase tot de levering van het eindproduct, wordt professioneel en efficiënt behandeld. Ons team van experts zal nauw met u samenwerken om ervoor te zorgen dat aan uw behoeften en verwachtingen wordt voldaan.
Concurrerende productiecomponenten van hoge kwaliteit
Wij geloven dat service van hoge kwaliteit niet hoge kosten hoeft te gaan. Onze concurrerende prijzen weerspiegelen onze toewijding om de beste waarde te bieden met efficiënte productieprocessen. We zijn toegewijd om de kosten te verlagen en deze besparingen rechtstreeks aan u door te geven.
Uitstekende tijdigheid
We begrijpen het belang van tijdige communicatie volledig en geven altijd prioriteit aan de behoeften van onze klanten. We beloven dat we vanaf het begin van de bestelling tot de voltooiing en levering ervan continu zullen opvolgen om ervoor te zorgen dat uw bestelling op tijd wordt afgeleverd en de kwaliteit garanderen.
Voordelen van ons buigproces
Ons buigproces combineert geavanceerde technologie met bekwaam vakmanschap om uitzonderlijke resultaten te leveren. Met precieze controle over hoeken en toleranties zorgen we voor een nauwkeurigheid in elke bocht. Onze geautomatiseerde systemen verbeteren de efficiëntie en verkorten de productietijd, waardoor een snelle doorlooptijd op bestellingen mogelijk is. Bovendien gebruiken we materialen van hoge kwaliteit om duurzaamheid en sterkte in het eindproduct te garanderen. Deze aanpak voldoet niet alleen aan, maar overtreft vaak de industrienormen en biedt betrouwbare oplossingen die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften.
Hoe buigproces werkt
In onze faciliteit benutten we de kracht van persremtechnologie om vakkundig sheet metaal te contouren. Onze persremtechnologie levert precisiebladmetalen buigen door een combinatie van nauwkeurige uitlijning en gecontroleerde krachttoepassing, waardoor het metaal in op maat gemaakte vormen met hoeken en buigingen die voldoen aan de eisen van staal tot elke gemeenschappelijke dikte, in een combinatie van nauwkeurige uitlijning en een combinatie van nauwkeurige uitlijning en een combinatie van nauwkeurige uitlijning en een combinatie van nauwkeurige uitlijning en een combinatie van nauwkeurige uitlijning en een combinatie van nauwkeurige uitlijning en een combinatie van nauwkeurige uitlijning en bochten en bochten die voldoen aan de eisen van staal tot elke gemeenschappelijke dikte, tot elke gemeenschappelijke dikte, worden geleverd. Normaal gesproken berekenen we eerst de ontwerpparameters, stellen vervolgens de persrem in en lijnen we het onderdeel uit, betrekken uiteindelijk de persrem om één buigproces te voltooien.
We hebben ook onze mogelijkheden uitgebreid met roterende en rolbuigmachines, bedreven in het omgaan met een verscheidenheid aan buigstralen en het creëren van complexe vormen, zodat onze buigdiensten voldoen aan een breed scala aan productiebehoeften.
15+
Jaren in de productie
700+
Sets van machine
120+
Landen verzonden
Onze toewijding aan kwaliteitsborging
Ons strenge kwaliteitscontroleproces is ontworpen om ervoor te zorgen dat de producten die naar klanten zijn verzonden volledig voldoen aan hun grootte en prestatie -eisen.
Uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem
ISO9001We houden zich strikt aan het IATF 16949 -managementsysteem, de wereldwijde standaard voor autokwaliteit, die ISO 9001 -vereisten omvat. Met meer dan 10 jaar IATF 16949 -certificering zorgt onze bewezen toewijding aan kwaliteit zorgt voor consistente, betrouwbare producten die voldoen aan de hoogste industrienormen.
- IATF16949: 2016Certification
- ISO 9001
- Meer dan 10 jaar
Geavanceerde inspectieapparatuur
We maken gebruik van geavanceerde kwaliteitsinspectieapparatuur, inclusief coördinatenmeetmachines (CMM), 3D Blue Light-scanners, dimensionale projectoren en infrarood full-inspectie-apparaten. Deze tools stellen ons in staat om materiaalprestaties, uiterlijk en dimensionale nauwkeurigheid over meerdere parameters te meten, waardoor de hoogste normen voor productkwaliteit worden gewaarborgd.
- Productmateriaalinspectie
- Productprestaties inspectie
- Inspectie van het uiterlijk
Ervaren kwaliteitscontroleteam
Ons kwaliteitscontrolepersoneel biedt meer dan 10 jaar ervaring in het productie van kwaliteitsbeheer. Ze zijn bedreven in het gebruik van geavanceerde tools zoals SPC, FMEA, PPAP, APQP en MSA en hebben professionele Six Sigma -training ondergaan. Met hun expertise zorgen we ervoor dat elk proces voldoet aan de hoogste normen van precisie en consistentie.
- Meer dan 10 jaar werkervaring
- SPC, MSA, FMEA, PPAP, APQP
Buiging
Geschikt voor alle industrieën
Onze veelzijdige buigtechnieken dienen industrieën, variërend van automotive tot ruimtevaart, waardoor precisie-gebogen componenten met kwaliteit zijn afgestemd op de specifieke behoeften van uw branche.
Gids voor buigmogelijkheden
| Maximale deelverwerkingcapaciteit: | L3000 mm |
| Minimale deelverwerkingcapaciteit: | 15 mm*15 mm |
| Maximale onderdeeldikte verwerkingsmogelijkheden: | 6,5 mm |
| Maximale dobbelsteenbreedte: | V48 |
| Maximale druk: | 110T |
| Buighoek: | 1 graad ~ 135 graden |
| Buigtype | Hydraulische buiging |
| Controlesysteem: | DNC600 Numeriek besturingssysteem, Servo Bending Numerical Control System, gecentraliseerde PLC -regeling |
Surface Treatment Processing Guide and Capabilities.
| Type: | Galvaniseren, zink-nickel plateren, elektroforetische coating, spuitschilderen, poedercoating, dacromet, magni-coating, geometcoating. |
| Elektroplerende dikte/ zoutspray -test: | 3-15 μm, Salt Spray Test 72-1000 uren. |
| Elektroforetische coatingdikte, zoutspraytest. | 18 ~ 35 μm, zoutspray -test: 120 ~ 480H. |
| Spuit schilderen/poedercoatingdikte, zoutspraytest: | 30 ~ 80 μm, zoutspray -test: 120 ~ 480H |
| Dacromet / Salt Spray Test: | 4 ~ 12 μm, zoutspraytest: 480 ~ 1000H |
| Geomet / Magni Salt Spray Test: 120 ~ 480H. | 4 ~ 12 μm, zoutspray -test: 500 ~ 1500H |
| Oppervlaktebehandelingsmethoden | Coating, elektrostatische adsorptie. |
| Prestatiekenmerken. | Corrosieweerstand, slijtvastheid, hittebestendigheid, esthetische aantrekkingskracht, UV -weerstand. |
Metaalmaterialen
Staal is een van de meest gebruikte buigmaterialen vanwege de hoge sterkte en relatief lage kosten. Het wordt veel gebruikt in metalen onderdelen, consumentenelektronica en andere velden.
Krijg citaat
In het bijzonder wordt 1060 aluminiumlegering op grote schaal gebruikt voor de hoge verwerkbaarheid en het lage gewicht, terwijl 6000 -serie aluminiumlegeringen worden gebruikt voor hun goede verwerkbaarheid, waardoor het materiaal kan worden gebogen tot strakke straal zonder barsten, wat vooral belangrijk is voor complexe onderdelen.
Krijg citaat
Koper heeft een goede elektrische geleidbaarheid en ductiliteit, vaak gebruikt in elektrische toepassingen in de connectoren en geleidende componenten.
Krijg citaat
Titanium wordt vaak gebruikt in ruimtevaart- en medische hulpmiddelen vanwege de hoge sterkte en corrosieweerstand.
Krijg citaat
Roestvrij staal heeft een sterke corrosieweerstand en hoge hardheid, wat geschikt is voor de productie van pijpleidingen en containers in aardolie, chemische en andere industrieën.
Krijg citaat
Leer meer
Lasersnijden
Lasersnijvergrepen verwerkt verschillende materialen, ongeacht de hardheid, het maximaliseren van materiaalgebruik met efficiënte nesting. De snelle snelheid en schimmelvrije proces verkorten productontwikkeling, terwijl schone, veilige activiteiten de werkomgeving verbeteren. Naadloze CAD/CAM -integratie verhoogt de productie -efficiëntie.
• Snijdt diverse materialen met precisie, onaangetast door hardheid.
• Optimaliseert materiaalgebruik en verlaagt de kosten door nestelen.
• Snelle, schimmelvrij proces versnelt de productontwikkeling.
Buiging
Buiging vormen complexe vormen met minimaal materiaalafval, verbetert de productiesnelheid met herhaalbare activiteiten en is een kosteneffectief proces dat geschikt is voor verschillende materialen en industrieën.
• Vormt complexe vormen met minimaal afval.
• Boost de productie met herhaalbare bewerkingen.
• Kosteneffectief voor meerdere materialen en industrieën.
Las
Lassen creëert sterke, duurzame bindingen over een breed scala aan metalen en legeringen. Met verschillende methoden zoals boog, gas en laserlassen past het bij verschillende materialen en toepassingen. Lassen is aanpasbaar aan alle soorten, maten en omgevingen en maakt reparaties mogelijk om de levensduur van de product te verlengen.
• Sterke, duurzame bindingen over verschillende metalen.
• Flexibele methoden voor verschillende vormen en toepassingen.
• Herstelbaar en aanpasbaar aan verschillende omgevingen.
Schimmelproductie
Schimmelproductie is een hoeksteen bij de productie van een breed scala aan producten, van auto -componenten tot consumentengoederen. Dit proces omvat verschillende technieken, waaronder spuitmallen, stempelen en die gieten schimmels, die elk een duidelijk doel in het productielandschap dienen.
• Precisie en consistentie: schimmels zorgen voor uniformiteit in elk geproduceerde onderdeel, waarbij strikte kwaliteitscontrolestandaarden worden gehandhaafd.
• Kosteneffectiviteit: door massaproductie mogelijk te maken, verlagen mallen de kosten per eenheid en minimaliseren materiaalafval.
• Ontwerpflexibiliteit: schimmels vergemakkelijken het creëren van ingewikkelde ontwerpen die een uitdaging zouden zijn om via handmatige methoden te bereiken.
• Materiaalefficiëntie: vormen optimaliseren van materiaalgebruik, zodat de productie zo duurzaam en economisch mogelijk is.
• Duurzaamheid en levensduur: hoogwaardige mallen zijn gebouwd om lang mee te gaan, waardoor betrouwbare service wordt geboden gedurende langere periodes.
Klinkend
Registreren biedt zeer sterk, stabiele verbindingen, bestand tegen losraken onder spanning. Het biedt uitstekende afdichting en kan zich aansluiten bij verschillende materialen of complexe vormen met precisie, waardoor het aanpasbaar is voor verschillende toepassingen in industrieën zoals ruimtevaart, automotive en constructie.
• Sterke, stabiele verbindingen die bestand zijn tegen losraken.
• Uitstekende afdichting voor vloeistoffen en gassen.
• Flexibel voor het samenvoegen van verschillende materialen en vormen.
Stempel
Stampen levert een hoge efficiëntie en precisie voor massaproductie, het optimaliseren van materiaalgebruik en het verlagen van de kosten. Het behandelt complexe vormen met sterkte en stijfheid, geschikt voor verschillende metalen en niet-metalen, en integreert goed met andere processen voor een volledige productielijn.
• Efficiënte massaproductie met hoge precisie.
• Minimaliseert afval en verlaagt de kosten door geoptimaliseerd materiaalgebruik.
• Behandelt complexe vormen en integreert met andere processen.
Start vandaag nog een nieuw project
Populaire tags: plaatbuiging, porselein buigfabrikanten, leveranciers, fabriek